Planując budowę przestrzeni magazynowej, każdy inwestor szuka rozwiązań, które pozwolą zoptymalizować czas i koszty, nie rezygnując przy tym z najwyższej jakości i trwałości. W dzisiejszych realiach rynkowych tradycyjne metody murowane ustępują miejsca nowoczesnym konstrukcjom stalowym. Sercem i powłoką takich budynków są właśnie płyty warstwowe. Pełnią one funkcję ścian oraz dachu, zapewniając odpowiednie warunki do przechowywania towarów. W tym artykule przyjrzymy się z bliska tej technologii, aby ułatwić Ci podjęcie świadomej decyzji projektowej.
Czym dokładnie jest płyta warstwowa?
Wyobraź sobie klasyczną kanapkę. Płyta warstwowa działa na bardzo podobnej zasadzie, stąd często w branży budowlanej nazywa się ją panelem typu sandwich. Jej zewnętrzną obudowę stanowią dwie warstwy ocynkowanej i powlekanej blachy stalowej, które chronią budynek przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz trudnymi warunkami atmosferycznymi. Najważniejszy jest jednak środek, czyli tak zwany rdzeń. Pełni on funkcję izolatora termicznego i akustycznego. Taka kompozytowa budowa sprawia, że materiał ten jest jednocześnie lekki i niezwykle wytrzymały na obciążenia.
Rodzaje rdzeni izolacyjnych – serce Twojego magazynu
Wybór odpowiedniego wypełnienia to najważniejsza decyzja, jaką musisz podjąć na etapie projektowania obiektu, ponieważ to od niego zależą parametry fizyczne Twojego magazynu. Na rynku królują trzy podstawowe materiały. Pierwszym z nich jest styropian (EPS), znany z niskiej ceny i bardzo niewielkiej wagi. Obecnie w nowoczesnych inwestycjach komercyjnych stosuje się go nieco rzadziej ze względu na słabsze parametry pożarowe i konieczność użycia bardzo grubych paneli do osiągnięcia odpowiedniej izolacji. Znacznie popularniejszym i bardziej zaawansowanym technologicznie rozwiązaniem są rdzenie ze sztywnej pianki poliuretanowej (PUR lub PIR). Gwarantują one doskonałą izolacyjność termiczną przy zachowaniu stosunkowo cienkiej ściany budynku, co pozwala zmaksymalizować powierzchnię użytkową magazynu. Wariant PIR wyróżnia się dodatkowo doskonałą reakcją na ogień – pod wpływem wysokiej temperatury zwęgla się, tworząc powłokę chroniącą wnętrze przed płomieniami.
Trzecią dostępną opcją jest wełna mineralna. To materiał do zadań specjalnych, wybierany wszędzie tam, gdzie przepisy budowlane wymagają najwyższej, bezwzględnej odporności ogniowej. Wełna stanowi doskonałą zaporę dla ognia i świetnie tłumi hałasy z zewnątrz. Trzeba jednak pamiętać, że płyty z tym wypełnieniem są znacznie cięższe od swoich piankowych odpowiedników, co wymusza zaprojektowanie masywniejszej i droższej konstrukcji stalowej.
Więcej o plytach warstwowych znajdziesz na izopanel.pl
Dlaczego to optymalny wybór dla branży logistycznej?
Czas to pieniądz, a w przypadku budowy obiektów komercyjnych i logistycznych ta zasada sprawdza się idealnie. Montaż ścian i dachów z płyt warstwowych przebiega błyskawicznie, niezależnie od pory roku. Dzięki zminimalizowaniu prac "mokrych" hale mogą powstawać w ciągu zaledwie kilku tygodni, co pozwala na znacznie szybsze rozpoczęcie działalności operacyjnej i szybszy zwrot z inwestycji. Co więcej, doskonałe parametry izolacyjne nowoczesnych paneli sprawiają, że utrzymanie pożądanej temperatury we wnętrzu staje się bardzo tanie. Jeśli w przyszłości Twój biznes będzie wymagał większej przestrzeni, konstrukcje obudowane płytami można bardzo łatwo zdemontować, przedłużyć obiekt i wykorzystać materiał ponownie. To elastyczność i modułowość, której tradycyjne mury z betonu czy pustaków po prostu nie potrafią zaoferować.
Najważniejsze parametry przed złożeniem zamówienia
Zanim zdecydujesz się na konkretny produkt, musisz dokładnie przeanalizować przeznaczenie swojego magazynu. Jeśli planujesz przechowywać w nim produkty spożywcze, leki lub tworzyć chłodnie, będziesz potrzebować płyt o największej grubości z rdzeniem PIR oraz specjalnych, łatwo zmywalnych powłok higienicznych. Z kolei do zwykłych magazynów suchych, w których składowane są palety z neutralnym towarem, wystarczą rozwiązania o standardowych grubościach. Należy również zwrócić baczną uwagę na rodzaj powłoki lakierniczej pokrywającej stalową blachę. Standardowy lakier poliestrowy świetnie sprawdzi się w czystym środowisku podmiejskim. Zupełnie inne, wysoce odporne na korozję powłoki będą wymagane na terenach o wysokim zasoleniu, nad morzem, lub w pobliżu agresywnych środowiskowo zakładów chemicznych czy rolniczych.
Materiał zewnętrzny.
Portal zaznacza sobie prawo do usuwania komentarzy, bez uprzedzenia osoby komentującej. Pamiętaj, że w Internecie nie jesteś anonimowy.








